उच्च-सिलिका ताप-प्रतिरोधी अग्निरोधक पु-लेपित फाइबरग्लास फैब्रिक, आग की रोकथाम के लिए आदर्श

उच्च-सिलिका ताप-प्रतिरोधी अग्निरोधक पु-लेपित फाइबरग्लास फैब्रिक, आग की रोकथाम के लिए आदर्श

पॉलीयूरेथेन लेपित फैब्रिक परिचय

यह (सिलिका + हेवी-ड्यूटी पु) फाइबरग्लास फैब्रिक एक उच्च-प्रदर्शन मिश्रित सामग्री है जिसे मांग वाले वेल्डिंग और उच्च-ताप वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है। 460 ग्राम/वर्ग मीटर के वजन और 0.41 मिमी की मोटाई के साथ, यह लचीलापन, घर्षण प्रतिरोध और सतह सुरक्षा को बढ़ाने के लिए टिकाऊ पॉलीयूरेथेन कोटिंग के साथ सिलिका फाइबर की ताकत को जोड़ता है।

यह चिंगारी, पिघली हुई धातु के छींटों और उच्च तापमान के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह वेल्डिंग कंबल, आग के पर्दे और औद्योगिक थर्मल शील्डिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है। सामग्री कटाई, सिलाई और निर्माण के लिए अच्छे हैंडलिंग प्रदर्शन को बनाए रखते हुए विश्वसनीय सुरक्षा सुनिश्चित करती है।

तकनीक डेटा शीट्स

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पॉलीयूरेथेन कोटिंग क्लॉथ विशेषताएं

अनुप्रयोग

इस सामग्री का व्यापक रूप से उच्च तापमान सुरक्षा और औद्योगिक सुरक्षा समाधानों में उपयोग किया जाता है।

• वेल्डिंग कंबल और वेल्डिंग पर्दे
• अग्निरोधक इन्सुलेशन कवर और थर्मल शील्ड
• पाइपलाइन और औद्योगिक उपकरण सुरक्षा
• फाउंड्री और धातु प्रसंस्करण सुरक्षा प्रणाली
• विस्तार जोड़ और लचीले कनेक्टर सामग्री
• कारखानों और कार्यशालाओं में उच्च-तापमान अवरोधक प्रणाली
• अग्नि सुरक्षा और आपातकालीन सुरक्षा उपकरण

                               अग्निरोधक बैग                                                                      वेल्डिंग कंबल

                    अग्निरोधक इन्सुलेशन जैकेट                                                        आग और धुआं पर्दा

फाइबरग्लास क्लॉथ के फायदे
फाइबरग्लास फैब्रिक कंपोजिट उद्योग में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला सुदृढीकरण सामग्री बना हुआ है। फाइबरग्लास सभी सुदृढीकरण सामग्री में सबसे कम लागत वाला और सबसे आसान प्रसंस्करण है। इसके अलावा, जब रेजिन के साथ जोड़ा जाता है, तो फाइबरग्लास फैब्रिक ताकत, हल्का वजन और उत्कृष्ट उपस्थिति प्रदान करता है।

औद्योगिक फाइबरग्लास फैब्रिक का चयन करते समय, कई विशिष्ट मापदंडों पर विचार करने की आवश्यकता होती है। इन मापदंडों को चार मूल चर में वर्गीकृत किया जा सकता है: यार्न वजन, ताना गिनती, बुनाई पैटर्न, और फैब्रिक सतह उपचार।

फाइबरग्लास यार्न वजन और ताना गिनती में व्यापक भिन्नता फैब्रिक डिजाइन के लिए आधार प्रदान करती है। एक साथ, यार्न वजन और ताना गिनती फैब्रिक की ताकत, वजन और मोटाई निर्धारित करते हैं।

फाइबरग्लास फैब्रिक को बुनियादी बुनाई प्रकारों का उपयोग करके निर्मित किया जाता है। औद्योगिक फाइबरग्लास फैब्रिक के लिए पांच बुनियादी बुनाई पैटर्न हैं: सादा, ट्विल, साटन, लेनो, और बास्केट बुनाई।

फैब्रिक संरचना प्रति इंच फैब्रिक में ताना और बाना यार्न की संख्या और बुनाई पैटर्न द्वारा निर्धारित की जाती है।

फाइबरग्लास फैब्रिक की सतह उपचार महत्वपूर्ण है। अधिकांश अनुप्रयोगों में फाइबरग्लास फैब्रिक के साथ कोटिंग सामग्री का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। रेजिन कोटिंग, कार्बनिक कोटिंग या पोस्ट-ट्रीटमेंट के साथ संगतता के लिए, सतह उपचार करें।

आरएफक्यू

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