पीयू लेपित उच्च सिलिका कपड़े. पर्दे और कंबल वेल्डिंग के लिए आग प्रतिरोधी फाइबरग्लास कपड़े

पीयू कोटेड हाई सिलिका क्लॉथ | वेल्डिंग पर्दे और कंबल के लिए फायर रेसिस्टेंट फाइबरग्लास फैब्रिक

पॉलीयूरेथेन कोटेड फैब्रिक परिचय

यह उच्च-प्रदर्शन वाला उच्च सिलिका फाइबरग्लास क्लॉथ, पीयू कोटिंग के साथ, अत्यधिक गर्मी और मांग वाले औद्योगिक वातावरण के लिए इंजीनियर किया गया है। उच्च सिलिका फाइबर बेस फैब्रिक से बना, यह उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता और निरंतर उच्च तापमान के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है। डबल-साइडेड पीयू कोटिंग सतह की स्थायित्व को बढ़ाती है, घर्षण, तेल, रसायन और वेल्डिंग स्पैटर के प्रति प्रतिरोध में सुधार करती है।

सामग्री चिंगारी और पिघले हुए धातु के छींटों के खिलाफ विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करते हुए उत्कृष्ट लचीलापन बनाए रखती है। यह वेल्डिंग सुरक्षा, अग्नि सुरक्षा प्रणालियों और उच्च-तापमान इन्सुलेशन अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जहां स्थायित्व और सुरक्षा महत्वपूर्ण है।

वेल्डिंग कंबल, अग्नि पर्दे, थर्मल शील्ड और औद्योगिक सुरक्षात्मक कवर में निर्माण के लिए आदर्श, यह फैब्रिक कठोर कामकाजी परिस्थितियों में भी लंबे समय तक सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।

तकनीकी डेटा शीट

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पॉलीयूरेथेन कोटिंग क्लॉथ की विशेषताएं

अनुप्रयोग

इस सामग्री का व्यापक रूप से उच्च-तापमान सुरक्षा और औद्योगिक सुरक्षा समाधानों में उपयोग किया जाता है।

• वेल्डिंग कंबल और वेल्डिंग पर्दे
• अग्नि रोधक इन्सुलेशन कवर और थर्मल शील्ड
• पाइपलाइन और औद्योगिक उपकरण सुरक्षा
• फाउंड्री और धातु प्रसंस्करण सुरक्षा प्रणाली
• विस्तार जोड़ और लचीले कनेक्टर सामग्री
• कारखानों और कार्यशालाओं में उच्च-गर्मी अवरोधक प्रणाली
• अग्नि सुरक्षा और आपातकालीन सुरक्षा उपकरण

                               अग्नि रोधक बैग                                                                      वेल्डिंग कंबल

                   अग्नि रोधक इन्सुलेशन जैकेट                                                        अग्नि और धुआं पर्दा

फाइबरग्लास क्लॉथ के फायदे
फाइबरग्लास फैब्रिक कंपोजिट उद्योग में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सुदृढीकरण सामग्री बनी हुई है। फाइबरग्लास सभी सुदृढीकरण सामग्री में सबसे कम लागत वाली और सबसे आसान प्रक्रिया है। इसके अलावा, जब रेजिन के साथ जोड़ा जाता है, तो फाइबरग्लास फैब्रिक ताकत, हल्का वजन और उत्कृष्ट उपस्थिति प्रदान करता है।

औद्योगिक फाइबरग्लास फैब्रिक का चयन करते समय, कई विशिष्ट मापदंडों पर विचार करने की आवश्यकता होती है। इन मापदंडों को चार बुनियादी चर में वर्गीकृत किया जा सकता है: यार्न वजन, ताना गिनती, बुनाई पैटर्न, और फैब्रिक सतह उपचार।

फाइबरग्लास यार्न वजन और ताना गिनती में व्यापक भिन्नता फैब्रिक डिजाइन का आधार प्रदान करती है। एक साथ, यार्न वजन और ताना गिनती फैब्रिक की ताकत, वजन और मोटाई निर्धारित करते हैं।

फाइबरग्लास फैब्रिक बुनियादी बुनाई प्रकारों का उपयोग करके निर्मित किया जाता है। औद्योगिक फाइबरग्लास फैब्रिक के लिए पांच बुनियादी बुनाई पैटर्न हैं: सादा, ट्विल, साटन, लेनो और बास्केट बुनाई।

फैब्रिक संरचना प्रति इंच फैब्रिक में ताना और बाना यार्न की संख्या और बुनाई पैटर्न द्वारा निर्धारित की जाती है।

फाइबरग्लास फैब्रिक की सतह उपचार महत्वपूर्ण है। अधिकांश अनुप्रयोगों में फाइबरग्लास फैब्रिक के साथ कोटिंग सामग्री का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। रेजिन कोटिंग, ऑर्गेनिक कोटिंग या पोस्ट-ट्रीटमेंट के साथ संगतता के लिए, सतह उपचार करें।

आरएफक्यू

1. प्रश्न: क्या आप एक कारखाना या व्यापारिक कंपनी हैं?
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