425 g/m² PU-gecoat glasvezelweefsel, bescherming tegen chemische spatten

Anti-chemische spatbescherming PU-gecoat glasvezelweefsel met 425 g/m² massa per eenheid en 0,4 mm dikte

Introductie van polyurethaan gecoat weefsel

Wingsec Polyurethaan (Pu) gecoat glasvezelweefsel is geweven met hoogwaardig E-glasvezelgaren. Vervolgens wordt het aan beide zijden gecoat met een speciale polyurethaan coating. Het heeft ook uitstekende eigenschappen zoals brandwerendheid, slijtvastheid, anti-chemisch, oliebestendigheid en spatbescherming. Het totale gewicht van dit PU-gecoate weefsel is 460 g/m². De basisstof is E-glas 3732 keperweefsel glasvezelweefsel met 425 g/m² massa per eenheid en 0,4 mm dikte. Coating aan één zijde 30 g/m² witte PU aan elke zijde. PU-gecoat glasvezeldoek is bestand tegen een momentane temperatuur tot 1100 graden Celsius. Het is dus zeer geschikt voor lasbeschermingsdekens en gordijnen 

Technische gegevensbladen

Veel meer gerelateerde producten

Eigenschappen van polyurethaan gecoat doek

• Goede gecertificeerde brandwerendheid.
• Eindgebruikers kunnen de gewenste zijde kiezen.
• Gemakkelijk aan te brengen, te naaien en te fabriceren.
• Goede slijtvastheid.
• Goede treksterkte.
• Nominale dikte, gewicht per eenheid, patroon, alles kan worden aangepast op basis van uw gebruiksmethode.

Toepassing

Lasbescherming & Hitteafscherming
PU-gecoat glasvezeldoek wordt vaak gebruikt voor lasgordijnen, dekens en hitteschilden. De coating biedt uitstekende weerstand tegen spatten van gesmolten metaal, vonken en hoge temperaturen tot ongeveer 180–200°C continu (en korte uitbarstingen tot 260°C).

                               Brandwerende zak                                                                      Lasdeken

                    Brandwerende isolatiejas                                                        Brand- en rookgordijn

Voordelen van glasvezeldoek
Glasvezelweefsel blijft het meest gebruikte versterkingsmateriaal in de composietenindustrie. Glasvezel is het goedkoopste en gemakkelijkst te verwerken van alle versterkingsmaterialen. Bovendien biedt glasvezelweefsel in combinatie met hars sterkte, lichtgewicht en een uitstekende uitstraling.

Bij het selecteren van industrieel glasvezelweefsel moeten veel specifieke parameters in overweging worden genomen. Deze parameters kunnen worden onderverdeeld in vier basisvariabelen: garengewicht, scheringtelling, weefpatroon en oppervlaktebehandeling van het weefsel.

De grote variatie in glasvezelgarengewicht en scheringtelling vormt de basis voor het ontwerp van het weefsel. Samen bepalen het garengewicht en de scheringtelling de sterkte, het gewicht en de dikte van het weefsel.

Glasvezelweefsel wordt vervaardigd met behulp van basisweefseltypen. Er zijn vijf basisweefpatronen voor industrieel glasvezelweefsel: effen, keper, satijn, linnen en mandweefsel.

De weefselstructuur wordt bepaald door het aantal schering- en inslaggarens per inch weefsel en het weefpatroon.

De oppervlaktebehandeling van glasvezelweefsel is belangrijk. De meeste toepassingen vereisen het gebruik van een coatingmateriaal met het glasvezelweefsel. Voor compatibiliteit met hars coating, organische coating of nabehandeling, voer een oppervlaktebehandeling uit.

Offertes

1. V: Bent u een fabriek of handelsonderneming?
A: Wij zijn een fabriek.
2. V: Waarom kiest u ons?
A: Wingsec management en personeel hebben meer dan 20 jaar cumulatieve ervaring in industriële textiel.
3. V: Wat is uw levertijd?
A: Over het algemeen zullen we binnen 30 dagen aan u leveren
4. V: Kunt u aangepaste goederen produceren?
A: Zeker, we kunnen worden aangepast aan uw eisen.
5. V: Welke soorten betalingen accepteert u?
A: Wij accepteren T/T, L/C, D/P.
6. V: Heeft u andere productie?
A:  Zeker, we hebben nog steeds Rewettable glasvezelweefsel, EPDM, Fluoride, Siliconen, Polyurethaan, Vermiculiet gecoat glasvezelweefsel, & Gealuminiseerd aramide weefsel. We kijken uit naar uw aanvraag.