Industriële hoog silicium glasvezeldoek met polyurethaancoating voor extreme hittebescherming
Introductie polyurethaan gecoate stof
Dit hoogwaardige hoog silicium glasvezeldoek met PU-coating is ontworpen voor extreme hitte en veeleisende industriële omgevingen. Gemaakt van een basisdoek van hoog siliciumvezels, biedt het een uitstekende thermische stabiliteit en weerstand tegen continue hoge temperaturen. De dubbelzijdige PU-coating verbetert de duurzaamheid van het oppervlak, waardoor de weerstand tegen slijtage, olie, chemicaliën en lasspatten wordt verbeterd.
Het materiaal behoudt een uitstekende flexibiliteit en biedt tegelijkertijd betrouwbare bescherming tegen vonken en spatten van gesmolten metaal. Het wordt veel gebruikt in lasveiligheid, brandbeveiligingssystemen en toepassingen voor hoogtemperatuurisolatie waar duurzaamheid en veiligheid cruciaal zijn.
Ideaal voor de fabricage van lasdekens, brandgordijnen, thermische schilden en industriële beschermhoezen, garandeert deze stof een lange levensduur, zelfs onder zware arbeidsomstandigheden.
Technische gegevensbladen
| PU-gecoat glasvezeldoek – Technisch gegevensblad |
| Categorie |
Parameter |
Specificatie |
| Algemeen |
Productnaam |
Polyurethaan (PU) gecoat glasvezeldoek |
| Basisdoek |
C- of E-glas glasvezeldoek |
| Weefseltype |
Keper (1/3 Keper optioneel) |
| Kleur |
Grijs / Zwart / Wit (Aanpasbaar) |
| Fysische eigenschappen |
Oppervlaktegewicht |
430 g/m² |
| PU-coatinggewicht |
30 g/m² |
| Dikte |
0,4 mm |
| Rolbreedte |
1000 – 2000 mm |
| Rollengte |
50 m / 100 m |
| Garen details |
Garentype |
E-glas |
| Scheringgaren |
136 Tex |
| Inslag garen |
136 Tex |
| Mechanische eigenschappen |
Treksterkte (Schering) |
≥ 700 N/cm |
| Treksterkte (Inslag) |
≥ 400 N/cm |
| Thermische prestaties |
Basistemperatuur doek |
Tot 1100°C |
| PU-coatingtemperatuur |
Tot 180 – 260°C |
| Brandprestaties |
Brandwerendheid |
Vlamvertragend |
| Nachttijd |
≤ 1 seconde |
| Kenmerken |
Prestaties |
Brandwerend, warmte-isolerend, olie- en oplosmiddelbestendig, slijtvast |
| Toepassingen |
Gebruik |
Lasdekens, brandgordijnen, pijpleidingbescherming, thermische isolatiehoezen |
Veel meer gerelateerde producten
| Eersteklas kwaliteit |
Dikte (mm) |
Gewicht (g/m2) |
Weven |
| WS3732-PU1 |
0,4 mm |
455 |
Keper |
| WS3732-PU2 |
0,45 mm |
470 |
Keper |
| WS666-PU1 |
0,6 mm |
660 |
8 H Satijn |
| WS666-PU2 |
0,7 mm |
700 |
8 H Satijn |
| WS3784-PU1 |
0,8 mm |
870 |
8 H Satijn |
| WS3784-PU2 |
0,9 mm |
900 |
8 H Satijn |
| WSM30-PU1 |
1,5 mm |
1080 |
Plat |
| WSM30-PU2 |
1,5 mm |
1120 |
Plat |
| WS666SC-PU1 |
0,7 mm |
670 |
Satijn |
| WS666SC-PU2 |
0,7 mm |
700 |
Satijn |
Kenmerken van polyurethaancoating stof
Hoog silicium glasvezeldoek met PU-coating combineert de superieure hittebestendigheid van siliciumvezels met de beschermende prestaties van polyurethaancoating. Het biedt uitstekende stabiliteit in extreme omgevingen en behoudt tegelijkertijd flexibiliteit voor fabricage en installatie.
- Hoge temperatuurbestendigheid en uitstekende thermische stabiliteit
- Uitstekende weerstand tegen lasvonken en spatten van gesmolten metaal
- PU-coating verbetert de slijtvastheid en duurzaamheid van het oppervlak
- Bestand tegen olie, chemicaliën en industriële verontreinigingen
- Lage rook, niet-toxisch en veiliger bij blootstelling aan vuur
- Flexibel, gemakkelijk te snijden, naaien en te verwerken tot afgewerkte producten
- Lange levensduur onder zware industriële omstandigheden
Toepassing
Dit materiaal wordt veel gebruikt in oplossingen voor bescherming tegen hoge temperaturen en industriële veiligheid.
- Lasdekens en lasgordijnen
- Brandwerende isolatiehoezen en thermische schilden
- Bescherming van pijpleidingen en industriële apparatuur
- Beschermingssystemen voor gieterijen en metaalverwerking
- Materialen voor expansievoegen en flexibele koppelingen
- Hoge-temperatuur barrièresystemen in fabrieken en werkplaatsen
- Brandveiligheid en noodbeschermingsapparatuur


Brandwerende tas Lasdeken


Brandwerende isolatiejas Brand- en rookgordijn
Voordelen van glasvezeldoek
Glasvezeldoek blijft het meest gebruikte versterkingsmateriaal in de composietindustrie. Glasvezel is het goedkoopste en gemakkelijkst te verwerken van alle versterkingsmaterialen. Bovendien biedt glasvezeldoek, in combinatie met hars, sterkte, een laag gewicht en een uitstekend uiterlijk.
Bij het selecteren van industrieel glasvezeldoek moeten veel specifieke parameters in overweging worden genomen. Deze parameters kunnen worden onderverdeeld in vier basisvariabelen: garengewicht, scheringtelling, weefpatroon en stofbehandeling van het oppervlak.
De grote variatie in garengewicht en scheringtelling van glasvezel vormt de basis voor het ontwerp van de stof. Samen bepalen garengewicht en scheringtelling de sterkte, het gewicht en de dikte van de stof.
Glasvezeldoek wordt vervaardigd met behulp van basistypes weefsels. Er zijn vijf basistypes weefpatronen voor industrieel glasvezeldoek: plat, keper, satijn, leno en mandweefsel.
De structuur van de stof wordt bepaald door het aantal schering- en inslaggarens per inch stof en het weefpatroon.
De oppervlaktebehandeling van glasvezeldoek is belangrijk. De meeste toepassingen vereisen het gebruik van een coatingmateriaal met het glasvezeldoek. Voor compatibiliteit met harscoating, organische coating of nabehandeling, voer een oppervlaktebehandeling uit.

RFQ's
1. V: Bent u een fabriek of handelsonderneming?
A: Wij zijn een fabriek.
2. V: Waarom kiest u voor ons?
A: Wingsec management en personeel hebben meer dan 20 jaar cumulatieve ervaring in industriële textiel.
3. V: Wat is uw levertijd?
A: Over het algemeen leveren wij binnen 30 dagen aan u.
4. V: Kunt u aangepaste goederen produceren?
A: Zeker, we kunnen worden aangepast aan uw eisen.
5. V: Welke soorten betalingen accepteert u?
A: Wij accepteren T/T, L/C, D/P.
6. V: Heeft u andere producten?
A: Zeker, we hebben nog steeds opnieuw bevochtigbaar glasvezeldoek, EPDM, fluoride, siliconen, polyurethaan, vermiculiet gecoat glasvezeldoek, & gealuminiseerd aramide doek. Wij kijken uit naar uw aanvraag.
