Brandbeveiligingsdeken van zwaar brandwerend glasvezel, gewicht 460 g/m² en dikte 0,41 mm, ontworpen voor betrouwbare weerstand tegen hoge temperaturen

Zware brandwerende glasvezel lasdeken, 460 g/m² gewicht en 0,41 mm dikte, ontworpen voor betrouwbare weerstand tegen hoge temperaturen

Introductie polyurethaan gecoate stof

Wingsec polyurethaan (PU) gecoate glasvezelstof is geweven van hoogwaardig E-glas filamentgaren. Vervolgens is het aan twee zijden gecoat met een speciale polyurethaancoating. Het heeft ook uitstekende eigenschappen zoals brandwerendheid, slijtvastheid, chemische bestendigheid, oliebestendigheid en spatbescherming. Het totale gewicht van deze PU-gecoate stof is 460 gsm. De basisstof is E-glas 3732 keperbinding glasvezelstof met een massa van 425 gsm en een dikte van 0,4 mm. Coating aan één zijde 30 gsm witte PU aan beide zijden. PU-gecoate glasvezeldoek is bestand tegen een momentane temperatuur tot 1100 graden Celsius. Het is daarom zeer geschikt voor las spatbeschermingsdekens en gordijnen.

Technische gegevensbladen

Veel meer gerelateerde producten

Kenmerken van polyurethaancoating stof

• Goede gecertificeerde brandwerendheid.
• Eindgebruikers kunnen de favoriete zijde kiezen.
• Eenvoudig aan te brengen, te naaien en te fabriceren.
• Goede slijtvastheid.
• Goede treksterkte.
• Nominale dikte, eenheidsgewicht, patroon, alles kan worden aangepast op basis van uw gebruiksmethode.

Toepassing

Luchtverdeelkanalen van stof.

Verbindingsstukken voor stoffen kanalen.

Branddeuren & brandgordijnen.

Las-/branddekens.

Andere brand- en rookbeheersingssystemen.

                               Brandwerende tas                                                                      Lasdeken

                    Brandwerende isolatiejas                                                        Brand- en rookgordijn

Voordelen van glasvezeldoek
Glasvezelstof blijft het meest gebruikte versterkingsmateriaal in de composietindustrie. Glasvezel is het goedkoopste en gemakkelijkst te verwerken van alle versterkingsmaterialen. Bovendien biedt glasvezelstof, wanneer gecombineerd met hars, sterkte, laag gewicht en een uitstekend uiterlijk.

Bij het selecteren van industriële glasvezelstof moeten veel specifieke parameters in overweging worden genomen. Deze parameters kunnen worden onderverdeeld in vier basale variabelen: garengewicht, scheringtelling, weefpatroon en oppervlaktebehandeling van de stof.

De grote variatie in glasvezel garengewicht en scheringtelling vormt de basis voor stofontwerp. Samen bepalen garengewicht en scheringtelling de sterkte, het gewicht en de dikte van de stof.

Glasvezelstof wordt vervaardigd met behulp van basale weefsels. Er zijn vijf basale weefpatronen voor industriële glasvezelstof: plat, keper, satijn, leno en mandweefsel.

De structuur van de stof wordt bepaald door het aantal schering- en inslagdraden per inch stof en het weefpatroon.

De oppervlaktebehandeling van glasvezelstof is belangrijk. De meeste toepassingen vereisen het gebruik van een coatingmateriaal met de glasvezelstof. Voor compatibiliteit met harscoating, organische coating of post-behandeling, voer oppervlaktebehandeling uit.

RFQs

1. V: Bent u een fabriek of handelsonderneming?
A: Wij zijn een fabriek.

2. V: Waarom kiest u voor ons?
A: Het management en personeel van Wingsec hebben meer dan 20 jaar cumulatieve ervaring in industriële textiel.

3. V: Wat is uw levertijd?
A: Over het algemeen leveren wij binnen 30 dagen aan u.

4. V: Kunt u aangepaste goederen produceren?
A: Zeker, we kunnen aangepast worden aan uw eisen.

5. V: Welke soorten betalingen accepteert u?
A: Wij accepteren T/T, L/C, D/P.

6. V: Heeft u andere productie?
A: Zeker, we hebben nog steeds opnieuw bevochtigbare glasvezelstof, EPDM, fluoride, siliconen, polyurethaan, vermiculiet gecoate glasvezelstof, en gealuminiseerde aramide stof. Wij kijken uit naar uw aanvraag.