Brandvertragende PU-gecoate glasvezelstof 460 g/m² alkali-vrij voor luchtkokers

Vlamvertragende PU-gecoate glasvezelstof 460 g/m² voor luchtkokers

Introductie van polyurethaan gecoate stof

Wingsec Polyurethaan (Pu) gecoate glasvezelstof is geweven met hoogwaardig E-glas glasvezelgaren. Vervolgens wordt het aan beide zijden gecoat met een speciale polyurethaan coating. Het heeft ook uitstekende eigenschappen zoals brandwerendheid, slijtvastheid, chemische bestendigheid, oliebestendigheid en spatbescherming. Het totale gewicht van deze PU-gecoate stof is 460 g/m². De basisstof is E-glas 3732 kepergeweven glasvezelstof met een massa per eenheid van 425 g/m² en een dikte van 0,4 mm. Coating aan één zijde 30 g/m² witte PU aan elke zijde. PU-gecoate glasvezeldoek is bestand tegen een momentane temperatuur tot 1100 graden Celsius. Het is dus zeer geschikt voor lasbeschermingsdekens en gordijnen 

Technische gegevensbladen

Veel meer gerelateerde producten

Eigenschappen van polyurethaan gecoate stof

• Goede gecertificeerde brandwerendheid.
• Eindgebruikers kunnen de gewenste zijde kiezen.
• Gemakkelijk aan te brengen, te naaien en te fabriceren.
• Goede slijtvastheid.
• Goede treksterkte.
• Nominale dikte, gewicht per eenheid, patroon, alles kan worden aangepast op basis van uw gebruiksmethode.

Toepassing

Lasbescherming & Hitteafscherming
PU-gecoate glasvezeldoek wordt vaak gebruikt voor lasgordijnen, dekens en hitteschilden. De coating biedt uitstekende weerstand tegen spatten van gesmolten metaal, vonken en hoge temperaturen tot ongeveer 180–200°C continu (en korte uitbarstingen tot 260°C).

                               Brandwerende tas                                                                      Lasdeken

                    Brandwerende isolatiejas                                                        Brand- en rookgordijn

Voordelen van glasvezeldoek
Glasvezelstof blijft het meest gebruikte wapeningsmateriaal in de composietenindustrie. Glasvezel is het goedkoopste en gemakkelijkst te verwerken van alle wapeningsmaterialen. Bovendien biedt glasvezelstof in combinatie met hars sterkte, lichtgewicht en een uitstekende uitstraling.

Bij het selecteren van industriële glasvezelstof moeten veel specifieke parameters in overweging worden genomen. Deze parameters kunnen worden onderverdeeld in vier basisvariabelen: garen gewicht, kettingtelling, weefpatroon en oppervlaktebehandeling van de stof.

De grote variatie in glasvezelgaren gewicht en kettingtelling vormt de basis voor het ontwerp van de stof. Samen bepalen het garen gewicht en de kettingtelling de sterkte, het gewicht en de dikte van de stof.

Glasvezelstof wordt vervaardigd met behulp van basisweefsels. Er zijn vijf basisweefpatronen voor industriële glasvezelstof: effen, keper, satijn, linnen en mandweefsel.

De stofstructuur wordt bepaald door het aantal ketting- en inslaggarens per inch stof en het weefpatroon.

De oppervlaktebehandeling van glasvezelstof is belangrijk. De meeste toepassingen vereisen het gebruik van een coatingmateriaal met de glasvezelstof. Voor compatibiliteit met hars coating, organische coating of nabehandeling, voer een oppervlaktebehandeling uit.

Offertes

1. V: Bent u een fabriek of handelsonderneming?
A: Wij zijn een fabriek.
2. V: Waarom kiest u ons?
A: Wingsec management en personeel hebben meer dan 20 jaar cumulatieve ervaring in industriële textiel.
3. V: Wat is uw levertijd?
A: Over het algemeen zullen we binnen 30 dagen aan u leveren
4. V: Kunt u aangepaste goederen produceren?
A: Zeker, we kunnen worden aangepast aan uw eisen.
5. V: Welke soorten betaling accepteert u?
A: Wij accepteren T/T, L/C, D/P.
6. V: Heeft u andere productie?
A: Zeker, we hebben nog steeds herbefuchtbare glasvezelstof, EPDM, fluoride, siliconen, polyurethaan, vermiculiet gecoate glasvezelstof en gealuminiseerde aramide stof. We kijken uit naar uw aanvraag.